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微型軸承
軸承的材料、潤(rùn)滑


1、軸承的性能、材料
由于滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體要反復(fù)承受高接觸壓力和滾動(dòng)接觸,軸承保持器要承受拉力或壓縮力和滑動(dòng)接觸,因此對(duì)于軸承各部位的材料性能有著一定的要求。

對(duì)于軸承套圈、滾動(dòng)體的性能要求滾動(dòng)疲勞強(qiáng)度大、硬度高、耐摩擦性好。軸承保持架材料則要求機(jī)械強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好。除此之外,軸承材料還要有好的可加工性,對(duì)于特殊環(huán)境、用途的軸承,還會(huì)要求要有好的耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕等性能。

軸承的材料、潤(rùn)滑


軸承套圈及滾動(dòng)體材料通常都使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承使用JIS鋼種中的SUJ2,大型軸承使用SUJ3。 

上述鋼種之外,根據(jù)不同用途,還會(huì)使用耐熱性優(yōu)良的高速鋼,耐腐蝕性好的不銹鋼。

軸承沖壓保持架的材料,一般會(huì)使用低碳素鋼。而根據(jù)不同的用途,也可以使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料,使用高強(qiáng)度黃銅、碳素鋼,此外也有合成樹(shù)脂。

2、軸承的潤(rùn)滑  

軸承的潤(rùn)滑方法分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。從潤(rùn)滑性能上看,潤(rùn)滑油比潤(rùn)滑脂更具優(yōu)勢(shì)。潤(rùn)滑脂相對(duì)而言可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y(jié)構(gòu)。要根據(jù)實(shí)際情況選擇潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
(1)、減少摩擦及摩損。在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。 

軸承的材料、潤(rùn)滑

(2)、延長(zhǎng)疲勞壽命。軸承的滾動(dòng)疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好,則延長(zhǎng)。相反地,油粘度低,潤(rùn)滑油膜厚度不好,則縮短。 

(3)、排出摩擦熱、冷卻。循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來(lái)的熱,冷卻。防止軸承過(guò)熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?nbsp;

(4)、防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕之效果。 

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