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微型軸承
軸承的不同潤滑劑選擇及特點(diǎn)

 軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形成,防止軸承套圈、滾動(dòng)體和保持架之間的直接接觸,從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。
    潤滑的主要作用有:
    1.降低軸承套圈、滾動(dòng)體、保持架之間的摩擦與磨損。
    2.延長軸承的疲勞壽命,軸承的滾動(dòng)疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。
    3.使用循環(huán)潤滑還可以排出摩擦熱以及從外部傳來的熱量,以防止軸承過熱和油的變質(zhì)。
    4.適當(dāng)?shù)臐櫥兄诜乐雇鈦砦镔|(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)和防止銹蝕。
    潤滑方式和潤滑劑
    一般情況下,有油潤滑和脂潤滑兩種潤滑方法:
油潤滑:1.適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承。2.軸承和潤滑元件安裝在同一機(jī)座中的裝置時(shí),油潤滑是很好的潤滑方法。3.適用于高溫工作環(huán)境。4.對(duì)于使用集中供油系統(tǒng)作為輔助機(jī)械部件的場合,油是良好的潤滑劑。5.對(duì)軸承摩擦力矩有要求的場合,油是良好的潤滑方法。
脂潤滑:1.容易保持在軸承內(nèi)而不用精心制作的附件。2.可長時(shí)間使用不需要更換。3.可有效隔絕污物進(jìn)入軸承。4.閉式軸承在制造廠內(nèi)即可填入潤滑脂。潤滑脂的充填量一般為軸承內(nèi)有效空間的30%-60%,填充過量的潤滑脂可能引起發(fā)熱和潤滑脂的泄漏。
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